摘要:一种用以提高AS树脂抗冲等力学性能,增加产品强度,改善产品老化性能的一种新型胶粉——ASA胶粉JCS-885,应用于AS树脂注塑成型。该胶粉由核壳型乳液聚合后所得产物,与AS树脂有良好的相容性,在不降低产品老化性能的基础上还能提高产品力学性能,应用于注塑成型。
关键词:AS树脂;ASA胶粉;力学性能;耐候性能;注塑成型;
来源:张世奇,山东金昌树新材料科技有限公司,山东潍坊
1 简介
一般地,ASA树脂,一种由丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈组成的三元共聚物,是通过将苯乙烯和丙烯腈聚合物接枝到丙烯酸酯橡胶中来制备的,并且常用于室外电子部件、建筑材料和体育用品,这是因为它的良好性能,包括耐候性、耐化学品性、可加工性等。但是,ASA树脂在需要颜色如红色、黄色、绿色等的材料中的使用受到了限制,因为在其制备期间,苯乙烯和丙烯腈化合物不能充分地接枝到丙烯酸酯橡胶中,并且露出其中存在的丙烯酸酯橡胶,因而其配色性和驻留光泽差。具体地,用于制备ASA树脂的单体的折射率为丙烯酸丁酯1.460、丙烯腈1.518和苯乙烯1.590。这样,用作核心的丙烯酸酯橡胶的折射率与接枝到其中的化合物的折射率之间的差异是大的。因此,ASA树脂具有差的配色性。由于ASA树脂是不透明的,并且纯树脂的冲击性能,拉伸强度等力学性能都不是很优秀,所以这就给我们带来了目前的研发方向和研发路线。
目前常见的热塑性组合物为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)聚合物加入的橡胶为丁二烯聚合物。ABS聚合物即使在很低的温度下也具有优异的冲击强度,但具有较差的耐候性和抗老化性。因此,为了制备具有优异的冲击强度同时具有优异的耐候性和抗老化性的树脂,有必要从接枝共聚物中除去不饱和乙烯聚合物。
我司所研发的ASA胶粉JCS-885与AS树脂相容性更好,并且该胶粉具有高抗冲、加工性能优异、优异的耐候性、增加产品强度等优点。应用于AS树脂注塑成型中。
2 建议添加份量
AS树脂/ASA胶粉JCS-885=7/3,就是AS树脂合金每100份,由70份AS树脂,和30份ASA胶粉JCS-885组成。
3 与国内外主流ASA胶粉性能对比
1、按照下表1中的配方制备AS树脂合金。
表格1
配方 | |
种类 | 质量/克 |
AS树脂 | 280 |
ASA 胶粉 JCS-885 | 120 |
滑剂 | 4 |
相容剂 | 2.4 |
抗氧剂 | 1.2 |
2、AS树脂合金的加工步骤:将上述配方进行复混,将复混料加入造粒机进行造粒初步融合,然后再将粒料放入注塑机进行注塑成型。
3、测试对比注塑成型后的样条的力学性能。
4、ASA胶粉JCS-887与国外样品性能对比如下表2所示:
表 2
项目 | 试验方法 | 实验条件 | 单位 | 技术指标(JCS-885) | 技术指标(对比样) |
维卡软化温度 | GB/T 1633 | B120 | ℃ | 90.2 | 90.0 |
拉伸强度 | GB/T 1040 | 10毫米/分钟 | MPa | 34 | 37 |
断裂拉伸伸长率 | GB/T 1040 | 10毫米/分钟 | % | 4.8 | 4.8 |
弯曲强度 | GB/T 9341 | 1毫米/分钟 | MPa | 57 | 63 |
弯曲弹性模量 | GB/T 9341 | 1毫米/分钟 | GPa | 2169 | 2189 |
冲击强度 | GB/T 1843 | 1A | KJ/m | 10.5 | 8.1 |
邵氏硬度 | GB/T 2411 | Shore D | 88 | 88 |
4 总结
经过实验验证,我司所研发的ASA胶粉JCS-885与AS树脂注塑成型后,各方面力学性能得到提升,并且各方面不输于国内外其余胶粉。
发布时间:2022-06-18